Прямые поставки недоступных в РФ брендов из Китая и Европы. Заявки оставляйте на почту info@cnc360.ru  
0
0

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕДУКТОРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕДУКТОРОВ
Для правильного выбора редуктора действующая радиальная нагрузка на выходном валу редуктора не должна превышать максимально допустимого значения, указанного в таблице...
18564
(1)

Содержание:

  1. Методика расчета консольных нагрузок на выходной вал
  2. Методика расчета консольных нагрузок на входной вал

1. Методика расчета консольных нагрузок на выходной вал

Радиальная нагрузка

Для правильного выбора редуктора действующая радиальная нагрузка на выходном валу редуктора Fr не должна превышать максимально допустимого значения, указанного в таблице выбора Fr2 (см. стр. 124). Действующая радиальная нагрузка рассчитывается по формуле:

формула 1

таблица 1

Методика выбора габарита редуктора серии MRD, исходя из радиальной нагрузки на выходной вал:

  1. Определяем место приложения радиальной нагрузки, расстояние Х (см. рис.)
  2. Выбираем из таблицы, в соответствии с нужным габаритом, коэффициенты a, b, c.
  3. Определяем максимально допустимую радиальную нагрузку, действующую на подшипники, при чем полученное значение должно быть больше действующей радиальной нагрузки (*):

формула 2

  1. Определяем максимально допустимую радиальную нагрузку, действующую на выходной вал, при чем полученное значение должно быть больше действующей радиальной нагрузки (**):

формула 3

таблица 2

Редуктор считается выбранным правильно, если выполнены оба условия (*) и (**).

Осевая нагрузка

Осевая нагрузка рассчитывается по ниже приведенной формуле:

формула 4

рисунок 3

2. Методика расчета консольных нагрузок на входной вал

Методика расчета консольных нагрузок на входной вал аналогична методике расчета консольных нагрузок на выходной вал.

 

Назад

Читайте также

2806
(1)
Инструкция Renishaw TS27R: даташит, паспорт и руководство по эксплуатации
Скачать даташит и руководство по эксплуатации Renishaw TS27R (PDF). Тулсеттер для измерения длины и диаметра инструмента с контролем поломки на ОЦ. Паспорт и технические характеристики
3068
(1)
Ошибки чтения энкодера: загрязнение, зазоры и другие причины
Ошибки чтения энкодера - одна из наиболее частых причин сбоев на станках с ЧПУ: потери позиции, рывки по осям и ложные аварийные остановки. В большинстве случаев виноваты не сам датчик, а загрязнение оптики, неверный зазор между считывающей головкой и шкалой, повреждённый кабель или электромагнитные помехи. Разбираем каждую причину и даём пошаговый алгоритм диагностики.
7506
(1)
Частые ошибки стойки ЧПУ Siemens Sinumerik: расшифровка и способы устранения
Полный справочник по ошибкам Siemens SINUMERIK 840D/828D: Alarm 2000, 3000, 25000, F30003, F30004, F07011 и другие. Расшифровка аварий NCK, SINAMICS, ПЛК и способы устранения на станках с SINUMERIK